Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / produk / Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan / Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Kategori
Produk yang Disyorkan
Hubungi Kami
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080
Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080

Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M4080

Ketepatan tinggi/Kelajuan tinggi/mudah untuk mengendalikan mesin pengisar permukaan CNC X paksi hidraulik /YZ paksi servo/Sistem CNC. Struktur slaid silang, rel V berganda meja/rel V berganda pelan, rel paksi Z. Fungsi kitaran pembalut bawah roda pengisaran pilihan, halaman kawalan sistem mudah untuk menetapkan parameter pembalut secara manual.
Dapatkan Sebut Harga Lebih Banyak Produk
PREV：Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M50100
NEXT：Mesin Pengisar Permukaan Ketepatan M3060
  • pengenalan
  • Parameter
  • Jadual Konfigurasi Produk

  • Mesin pengisar permukaan meja segi empat tepat paksi mendatar M4080 adalah salah satu alat mesin berprestasi tinggi dengan pengisaran kawalan suapan CNC yang dibangunkan oleh syarikat kami. Reka bentuk struktur alat mesin adalah lebih munasabah, dan ketegaran alat mesin, pengekalan ketepatan dan kebolehpercayaan adalah hampir. Ia sesuai terutamanya untuk pengisaran ketepatan pelbagai bahan logam, serong dan bentuk tertentu, dan digunakan secara meluas dalam automotif, elektronik, peralatan perubatan, jentera ketepatan, pembuatan acuan dan industri lain.

    Ciri-ciri struktur

    ● Mesin menggunakan susun atur palet silang, dan komponen utama menerima pakai

    struktur simetri.

    ● Meja dan pelan menggunakan struktur panduan V berganda, yang boleh mengekalkan

    ketepatan mesin untuk masa yang lama melalui pengiktirafan ketepatan.

    ● Kepala pengisar didorong oleh rel dawai ketepatan pratekan dan

    skru bola ketepatan untuk memastikan suapan ketepatan tinggi.

    ● gelendong ialah gelendong kepala pengisar halus, dan motor gelendong adalah

    bersambung terus dengan gelendong dengan gandingan elastik.

    ● Kawalan motor servo paksi Y/Z, boleh mencapai pengisaran automatik, meningkatkan kecekapan pemprosesan.

    ● Pam pelinciran automatik digunakan untuk melincirkan panduan skru untuk meningkatkan hayat haus.

    M2050 paksi mendatar meja segi empat tepat permukaan mesin pengisar penerangan fungsi

    1. Mod kerja: manual, berterusan, separa automatik, automatik sepenuhnya

    2. Mod meja kerja: manual, automatik (kepala pengisaran sebelum dan selepas tekanan hidraulik, abaikan)

    3. Kepala pengisaran: berhenti, lari

    4. Hidraulik: berhenti, lari

    5. Pam air: berhenti, lari

    6. Jumlah langkah paksi Y: jumlah langkah depan paksi Y automatik dan langkah belakang

    7. Pengisaran automatik, paparan lebihan pengisaran.

    2. kadar suapan Z pengisaran kasar: setiap jumlah suapan (unit UM)

    Pengisaran kasar Z Jumlah pengisaran: jumlah suapan (unit UM)

    Kadar suapan Z pengisaran: setiap suapan (unit UM)

    Pengisaran Z Jumlah pengisaran: Jumlah suapan (unit UM)

    Pengisaran ringan: tiada masa pengisaran suapan

  • projek

    unit

    M4080

    Jenis slaid silang

    kebolehan

    Saiz meja (L×W)

    mm

    800×400

    Jumlah maksimum pergerakan meja

    sekeliling

    mm

    920

    Sebelum dan selepas

    mm

    450

    Jarak maksimum dari meja ke tengah gelendong

    mm

    700

    Berat maksimum meja (termasuk cawan sedutan)

    kg

    650

    meja kerja &

    Makan ke hadapan dan ke belakang

    Slot T meja

    mm×N

    14×3

    Kelajuan meja

    m/min

    5～25

    Roda tangan elektronik depan dan belakang disuap

    mm

    0.001

    Suapan hadapan dan belakang automatik

    mm

    0.1-8

    Jumlah pergerakan pantas ke sana ke mari

    mm/min

    900

    Suap naik turun

    Roda tangan elektronik atas dan bawah diberi makan

    mm

    0.001

    Suapan automatik atas dan bawah

    mm

    0.001-0.02

    Naik dan turun jumlah pergerakan pantas

    mm/min

    300

    Spindle roda pengisaran

    Saiz roda pengisaran (diameter luar × ketebalan × diameter dalam)

    mm

    Φ350×20～40×Φ127

    Kelajuan gelendong

    50HZ

    rpm

    1450

    60HZ

    rpm

    1740

    Motor

    Motor gelendong

    HP

    7.5HP

    Motor depan dan belakang

    Dalam

    400

    Motor atas dan bawah

    Dalam

    750

    Hidraulik motor

    HP

    3

    Siram motor

    HP

    1/4

    Dimensi berat

    Ketinggian mesin

    mm

    2000

    Luas lantai (L×W)

    mm

    2750×2500

    Berat mesin

    kg

    3700

  • Konfigurasi standard

    Seri. Tidak.

    Nama

    1

    Kotak alat

    2

    Pemutar skru

    3

    chuck elektromagnet

    4

    Sepana roda pengisar

    5

    Roda pengisar

    6

    Pengapit roda pengisaran

    7

    Bingkai imbangan roda pengisaran

    8

    Mandrel imbangan roda pengisaran

    9

    Penyimpan roda

    10

    Tangki pemisah magnetik

    11

    Stesen janakuasa hidraulik

    Konfigurasi pilihan

    Seri. Tidak.

    Nama

    1

    Lembaran logam yang dilindungi sepenuhnya

    2

    Pengumpul habuk

    3

    Pembalut roda pengisaran automatik

    4

    Peranti penapis pita kertas

Kilang

  • Luaran kilang
  • Peralatan kilang
  • Peralatan kilang
  • Peralatan kilang
  • Peralatan kilang
  • Tuang besi
  • Proses pengeluaran
  • Proses Pengeluaran


Produk Berkaitan

Tentang
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. milik Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Syarikat kumpulan itu memiliki Zhongnan CNC Marine Tool, teknologi Xinsheng CNC, dan anak syarikat lain.

Sejak penubuhannya pada tahun 2000, bermula dengan menghasilkan mesin pengisar permukaan, dan secara beransur-ansur berkembang menjadi pusat pemesinan CNC mewah dan pembuatan dengan barisan pengeluaran pusat pemesinan menegak CNC, pusat pemesinan gantri berketepatan tinggi, pusat pemesinan mendatar, mesin pengilangan mendatar menegak CNC, pusat kompleks memusing dan mengisar, mesin pengisar ketepatan CNC, barisan pengeluaran produk tuang dan barisan produk alat mesin lain. Syarikat kumpulan itu mempunyai barisan pengeluaran yang lengkap, mempunyai faundri profesionalnya sendiri, bengkel pemprosesan logam kepingan, bengkel mengecat, dll. Ia adalah pengilang profesional dengan produk yang diingini dan kekuatan teknikal yang kukuh dalam rantaian industri pemotongan logam domestik. Produk syarikat digunakan secara meluas dalam nilam, kereta, tenaga baru, pembuatan acuan dan bidang perindustrian lain.

Jiangsu Chuangjia mempunyai taman pengeluaran seluas 100,000 meter persegi. Terdapat lebih daripada 380 pekerja, 30 enjin kanan, dan 20 jurutera R&D. Syarikat kumpulan itu mempunyai pusat penyelidikan dan pembangunan teknologinya sendiri - Institut Penyelidikan mesin pengisar, dan telah membina pejabat reka bentuk CAD termaju domestik, memperoleh beberapa paten ciptaan bebas. Kapasiti pengeluaran meliputi keseluruhan rantaian pengeluaran pembuatan tuangan, pemesinan, pengecatan, pemasangan, pentauliahan, pemeriksaan, dan lain-lain.

Misi kami: "teknologi indah, mematuhi profesional". Konsep perkhidmatan kami ialah "inovasi, penciptaan, integriti, kualiti". Dengan ikhlas mengharapkan kerjasama menang-menang dengan anda dan mencipta perniagaan yang baik bersama-sama.
Sijil Kepujian
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
Berita
Maklum Balas Mesej

Pengetahuan Produk

Bagaimana penggunaan Mesin CNC Dresser Pintar menyumbang kepada penjimatan keseluruhan dalam proses pembuatan?

Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. menggunakan mesin CNC berpakaian pintar boleh membantu menjimatkan keseluruhan proses pembuatan dalam beberapa cara utama.
Masa Henti yang Dikurangkan: Dengan mengautomasikan proses pembalut roda pengisaran, mesin CNC Smart Dresser memproses masa yang diperlukan untuk pembalut manual, yang membawa kepada mengurangkan masa henti mesin. Kecekapan ini membolehkan operasi yang lebih berterusan, memaksimumkan produktiviti.
Ketepatan dan Kualiti yang Dipertingkatkan: Dengan ketepatan tinggi dan ciri kawalan lanjutannya, mesin CNC Dresser Pintar memastikan kualiti yang konsisten dalam produk siap. Lebih sedikit kecacatan bermakna kos yang lebih rendah dikaitkan dengan kerja semula dan sekerap, akhirnya menjimatkan wang untuk bahan dan tenaga kerja.
Kehidupan Alat yang Diperbaiki: Keupayaan pembalut tepat mesin CNC Dresser Pintar boleh memanjangkan hayat roda pengisaran. Dengan mengekalkan prestasi alat yang optimum, pengeluaran boleh mengurangkan kekerapan penggantian alat, yang membawa kepada penjimatan kos semasa ke semasa.
Kecekapan Tenaga:Mesin CNC moden, termasuk Smart Dresser, selalunya direka untuk menggunakan lebih sedikit tenaga berbanding model lama. Penggunaan tenaga yang dikurangkan bukan sahaja mengurangkan kos utiliti tetapi juga menyokong matlamat kemampanan.
Penjimatan Kos Buruh:Dengan memudahkan proses pembalut, mesin CNC Smart Dresser mengurangkan keperluan buruh berkemahiran tinggi untuk melaksanakan tugas pembalut manual. Ini boleh menyebabkan kos buruh yang lebih rendah dan keupayaan untuk memperuntukkan semula pekerja bekerja kepada lebih banyak aktiviti nilai tambah.
Aliran Kerja Diperkemas: Mengintegrasikan mesin CNC Dresser Pintar ke dalam barisan pengeluaran boleh menyelaraskan aliran kerja, mengurangkan masa dan sumber yang diperlukan untuk beralih antara proses pemesinan yang berbeza. Kecekapan ini membantu mengoptimumkan keseluruhan proses pembuatan.
Kos Penyelenggaraan yang Lebih Rendah: Dengan bahagian bergerak yang lebih sedikit dan automasi yang lebih dipercayai, mesin CNC Smart Dresser mungkin memerlukan penyelenggaraan yang kurang kerap berbanding kaedah pembalut tradisional. Ini boleh menyebabkan kos penyelenggaraan yang lebih rendah dan kurang gangguan pada jadual pengeluaran.
Mesin CNC Dresser Pintar menyumbang kepada penjimatan keseluruhan dengan mengoptimumkan kecekapan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk, dan mengurangkan kos buruh dan penyelenggaraan. Pendekatan holistik ini bukan sahaja meningkatkan keuntungan tetapi juga menyokong amalan pembuatan yang berkesan.