Pusat Pemesinan Gantri LM4025
Cat:Pusat Pemesinan Gantry
Mesin ini menggunakan bentuk struktur rangka gantri tetap dan meja bergerak di atas katil. Reka bentuk bersepadu lajur rasuk, mempunyai ciri-ciri k...
Lihat ButiranDua lajur, satu rel silang dan jalur toleransi yang sama ada bertahan dalam pengeluaran dua syif atau hilang secara senyap pada tahun tiga. Perkara yang perlu diselesaikan di atas kertas sebelum pesanan pembelian ditandatangani.
Tapak acuan 2,400 mm × 1,600 mm tiba dengan empat poket siap, bos tali air bersudut dan petak bual rata 0.05 mm merentasi muka penuh. Pada pusat pemesinan menegak rangka C 1,000 mm, bahagian itu menjadi tiga tetapan, tiga pengapit semula dan susunan ralat yang ditemui oleh jabatan pemeriksaan sebelum pelanggan melakukannya.
Kesimpulannya dahulu: sebaik sahaja bahan kerja melepasi kira-kira 1,500 mm dalam satu paksi, atau memerlukan tiga atau lebih muka dipotong dalam satu pengapit, pusat pemesinan gantri CNC lajur dua berhenti menjadi pilihan yang mahal dan biasanya menjadi yang lebih murah, kerana ia memadamkan tetapan. Soalan yang lebih sukar ialah soalan kedua. Adakah ia masih bertolak ansur selepas lima tahun bekerja dua syif? Jawapan itu diputuskan oleh struktur, bukan oleh jenama kawalan.
Dua tiang naik dari katil, rel silang merentangi mereka, dan kepala gelendong atau ram bergerak di sepanjang rel itu. Perbezaan dari mesin C-frame bukanlah kosmetik. Dalam reka bentuk rangka-C, gelendong tergantung pada satu sisi satu lajur, jadi daya pemotongan menolak lajur itu dari kerja dan lajur membesar apabila gelendong memanas. Mesin lajur berkembar menutup gelung pada kedua-dua belah: dua lajur berkongsi beban, dan jisim haba kekal simetri kira-kira pada garis tengah gelendong. Simetri itulah sebabnya gantri memegang kerataan pada muka 2 m manakala mesin kerangka-C mula berdebat dengan dirinya sendiri.
Oleh itu, perkara pertama yang perlu diperiksa ialah tuangan katil dan tiang, bahagian rel silang, bahagian ram dan penarafan beban meja. Sebuah gantri yang membawa bahan kerja 12 t berkelakuan sangat berbeza daripada yang membawa plat 3 t, walaupun apabila perjalanan X adalah sama.
Kebanyakan jurang antara dua petikan gantri datang daripada tiga keputusan, tiada satu pun daripada mereka cat.
| Susun atur | Bagaimana ia bergerak | Paling sesuai | Berhati-hati untuk |
|---|---|---|---|
| Rel silang tetap, meja perjalanan | Jadual bergerak dalam X, ketinggian rel tetap | Plat rata dan lebar dengan ketebalan yang konsisten | Julat Z terhad; perjalanan meja panjang memerlukan ruang lantai |
| Rel silang bergerak menegak, meja tetap | Rel naik dan turun, kerja tetap diapit | Bahagian yang tinggi dan berat yang tidak boleh diapit semula | Ketegaran pengapit rel dan kelakuan terma |
| Lajur bergerak (perjalanan gantri) | Lajur bergerak di sepanjang katil yang panjang | Bar taip, profil dan bahagian yang sangat panjang | Panjang katil, meratakan dan kos asas |
| Kepala lima paksi pada ram | Kepala senget berputar ditambah paksi linear | Poket bersudut dan permukaan berkontur | Ralat menyusun setiap paksi; kos pengaturcaraan |
Perjalanan Katalog X, Y dan Z diukur antara had mekanikal, bukan antara permukaan yang sebenarnya anda perlukan. Sampul surat yang boleh digunakan ialah bahagiannya, ditambah dengan plat lekapan, serta alat terpanjang dalam program, ditambah kelegaan pengapit, tolak margin keselamatan kebanyakan kedai ditetapkan pada 100 mm. Pembeli yang mensaiz mesin dari lukisan bahagian sahaja biasanya memenuhi 150 mm yang hilang apabila kilang muka memasuki potongan.
Tiga nombor tergolong dalam perjanjian teknikal: beban meja maksimum dalam kilogram, hidung gelendong ke jarak meja di kedua-dua hujung lejang Z, dan ketinggian yang boleh digunakan di bawah rel silang. Gantri yang dinilai untuk 8 t di pusat meja mungkin membawa kurang pada tahap ekstrem, yang merupakan perbualan yang bernilai sebelum penghantaran dan bukannya selepas.
Maklumat — letakkan tuntutan toleransi secara bertulis
Ketepatan geometri biasanya disahkan kepada ISO 230-1, dan ketepatan kedudukan dan kebolehulangan kepada ISO 230-2, menggunakan interferometer laser atau bar bebola. Tanya instrumen dan paksi mana yang meliputi ujian penerimaan. Petikan yang menamakan nombor tetapi bukan kaedah adalah angka pemasaran.
Pembeli gantri cenderung membaca kelajuan gelendong berlebihan dan tork kurang dibaca. Kilang muka 200 mm yang mengambil 4 mm dari plat keluli memerlukan tork rpm rendah, ram kaku dan pemandu berat; 12,000 rpm tidak berkaitan dengan pemotongan itu. Di mana kerjanya adalah aluminium atau grafit, keutamaan terbalik, dan jeram yang laju serta isipadu penyejuk yang besar lebih penting daripada daya pemotongan mentah.
Tingkah laku terma adalah separuh lebih tenang daripada masalah yang sama. Gantri simetri tumbuh lebih boleh diramalkan daripada bingkai C, tetapi ia masih berkembang. Mesin yang memulakan kitaran sejuk selama dua belas jam menyelesaikannya dengan geometri yang berbeza daripada mesin yang telah menjalankan pemanasan selama 30 minit. Kedai yang memegang serlahan ciri kerataan yang ketat harus menulis pemanasan itu ke dalam helaian proses dan bukannya menyerahkannya kepada pengendali.
Amaran — lantai adalah sebahagian daripada mesin
Gantri yang diratakan di atas lantai yang kemudiannya mengendap akan berpusing, dan gejala pertama biasanya masalah kerataan yang dipersalahkan pada gelendong. Sahkan ketebalan papak, benarkan pad pengasingan, dan semak semula perataan selepas bulan pertama pengeluaran.
Kepala senget berputar atau meja berputar pada gantri besar ialah alat produktiviti tulen apabila bahagian membawa poket bersudut, permukaan berkontur atau ciri pada lima muka, kerana ia mengalih keluar tetapan yang memerlukan kren. Ia adalah cara yang mahal untuk mesin plat rata.
Keputusan datang kepada bajet ketepatan. Setiap paksi tambahan menyumbang ralatnya sendiri, dan mesin perlu disahkan secara isipadu dan bukannya satu paksi pada satu masa. Jika kerja bersudut adalah bahagian kecil kitaran, kepala tetap dan lekapan yang dipilih dengan baik adalah perdagangan yang lebih baik; jika geometri ialah titik bahagian, gantri lima paksi dalam kelas ZNLM2214 ialah alat yang betul.
Bahagian yang muat di dalam kiub 600 mm dan berjalan dalam jumlah kepunyaan pusat pemesinan menegak. Bahagian prismatik yang memerlukan empat muka dalam satu pengapit tergolong pada a pusat pemesinan mendatar , di mana cip jatuh dari gelendong hampir dengan sendirinya. Bahagian yang besar dan berat yang mesti kekal diikat adalah pada gantri.
Sempadan sebenar bukan saiz bahagian sahaja tetapi kos untuk memindahkan bahagian tersebut. Apabila risiko masa kren, lekapan dan datum semula untuk persediaan kedua melebihi perbezaan harga antara format mesin, gantri menang pada kos setiap bahagian.
Jurang antara mesin yang lulus sijil penerimaannya dan mesin yang menghasilkan bahagian yang baik ditutup dengan pemotongan ujian, bukan oleh lembaran spesifikasi. Minta potongan pada bahan kerja yang mewakili, dalam lekapan sebenar, dengan program sebenar.
Kejayaan — senarai penerimaan praktikal
Membeli daripada pembina yang mengawal bahagian rantai yang menentukan ketegaran juga membantu. Jiangsu Chuangjia Machinery, sebahagian daripada kumpulan Nantong Zhongnan Intelligent Technology, telah membina alatan mesin sejak tahun 2000, bermula dengan pengisar permukaan ketepatan sebelum meluas ke pusat pemesinan. Kumpulan itu menjalankan kedai faundri, kepingan logam dan mengecatnya sendiri merentasi kira-kira 100,000 meter persegi dengan lebih daripada 380 pekerja, termasuk 30 jurutera kanan dan 20 jurutera R&D, dan menyimpan institut penyelidikan mesin pengisar khusus. Tuangan, cat dan pemasangan di bawah satu bumbung penting apabila tiang atau katil perlu dimesin semula.
The julat pusat pemesinan gantri meliputi lajur berkembar, tugas berat, pemacu tali pinggang dan susun atur lima paksi di samping mesin menegak, mendatar dan menggerudi dan mengetuk, dengan kawasan aplikasi yang diterbitkan dalam nilam, automotif, tenaga baharu dan pembuatan acuan.
Saiz sampul surat dari lekapan, bukan lukisan bahagian. Pilih susun atur rel daripada cara kerja, gelendong daripada bahan, dan sistem panduan daripada kedalaman potongan. Kemudian pegang pembina kepada kaedah ujian yang dinamakan, laporan laser atau ballbar dan potongan ujian pada kelas bahagian anda sendiri. Pusat pemesinan gantri CNC lajur dua yang dibeli pada struktur dan bukannya pada angka perjalanan adalah yang masih bertolak ansur apabila bahagian generasi seterusnya tiba.