HMC-630(Terbalik T) Pusat Pemesinan Mendatar
Cat:Pusat Pemesinan Mendatar
Katil menggunakan susun atur struktur T terbalik, meja bergerak (paksi X), stok kepala bergerak ke atas dan ke bawah (paksi Y) dan lajur bergerak k...
Lihat ButiranSistem pelinciran dalam a Mesin Pengilangan Kuasa CNC bertanggungjawab untuk meminimumkan geseran antara bahagian yang bergerak seperti gelendong, galas dan alur pandu. Penyelenggaraan tetap sistem pelinciran adalah penting untuk mengelakkan haus pramatang dan terlalu panas komponen ini. Operator harus memastikan bahawa sistem pelinciran mesin diperiksa dengan kerap, dengan perhatian khusus diberikan kepada paras minyak, kelikatan minyak, dan pencemaran minyak. Membersih dan menggantikan penapis minyak membantu mengekalkan aliran minyak yang optimum dan menghalang pembentukan zarah yang boleh menghalang aliran pelincir. Pelinciran yang betul mengurangkan geseran, memastikan pergerakan lancar dan mengekalkan kecekapan keseluruhan mesin, sekali gus menyumbang kepada peningkatan kebolehpercayaan operasi.
Sistem penyejukan memainkan peranan penting dalam mencegah terlalu panas, terutamanya semasa operasi pemesinan beban tinggi. Mesin Pengilangan Kuasa CNC biasanya menggunakan penyejuk untuk menghilangkan haba yang dihasilkan oleh proses pemotongan, memastikan alat dan bahan kerja kekal pada suhu optimum. Operator harus sentiasa memantau paras penyejuk, memeriksa pencemaran, kakisan atau serpihan yang boleh menjejaskan prestasi. Takungan penyejuk hendaklah disalirkan, dibersihkan dan diisi semula secara berkala untuk mengekalkan keberkesanan penyejuk. Sistem penapisan penyejuk juga harus diperiksa dan dibersihkan untuk mengelakkan tersumbat yang boleh menyebabkan pelesapan haba yang lemah. Operator harus mengesahkan bahawa pam penyejuk berfungsi dengan baik untuk memastikan aliran penyejuk yang konsisten semasa operasi. Penyelenggaraan sistem penyejukan yang betul menghalang pemanasan melampau, mengekalkan hayat alat pemotong dan meningkatkan ketepatan pemesinan.
Spindle adalah salah satu komponen paling kritikal dalam Mesin Pengilangan Kuasa CNC, secara langsung mempengaruhi ketepatan pemotongan dan kualiti kemasan permukaan. Galas gelendong amat terdedah kepada haus disebabkan oleh kelajuan putaran yang tinggi dan beban yang diletakkan padanya semasa operasi. Adalah penting untuk sentiasa memeriksa gelendong untuk tanda-tanda ketidakseimbangan, terlalu panas atau getaran luar biasa. Operator juga harus memeriksa gelendong untuk tanda-tanda kakisan, kerana ia boleh menjejaskan ketepatan putaran dan jangka hayatnya. Aktiviti penyelenggaraan hendaklah termasuk memastikan gelendong dilincirkan dengan betul, memeriksa kekejangan, dan menentukur semula jika perlu. Langkah pencegahan, seperti memantau suhu gelendong dan tahap getaran, boleh mengenal pasti isu awal, meminimumkan risiko kegagalan bencana dan mengurangkan masa henti.
Alat pemotong dan pemegang alat memainkan peranan penting dalam memastikan pemesinan yang tepat dan kemasan permukaan berkualiti tinggi. Penyelenggaraan tetap kedua-dua alat dan pemegang alat adalah penting untuk mengekalkan ketepatan dan mencegah kehausan alat yang berlebihan. Alatan hendaklah diperiksa dengan kerap untuk tanda haus, serpihan atau kusam. Alat yang rosak atau haus hendaklah diganti dengan segera untuk mengelakkan hasil yang kurang setara dan kemungkinan kerosakan pada bahan kerja. Pemegang alat juga perlu dibersihkan dengan kerap untuk mengeluarkan bahan penyejuk terbina, serpihan logam dan serpihan, yang boleh menjejaskan ketepatan pengapitan dan kedudukan alat.
Garis panduan linear dan skru bola bertanggungjawab untuk gerakan tepat paksi mesin CNC. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap bagi komponen ini adalah penting untuk mengelakkan salah jajaran atau haus, kedua-duanya boleh menjejaskan ketepatan mesin dengan teruk. Laluan panduan linear hendaklah dibersihkan dan dilincirkan dengan kerap untuk mengelakkan habuk, serpihan, atau bahan cemar lain daripada menyebabkan geseran atau menghalang pergerakan lancar. Skru bola hendaklah diperiksa untuk tanda-tanda haus, dan tahap pelinciran hendaklah diperiksa dan dikekalkan untuk mengurangkan geseran. Sebarang tanda ubah bentuk, permainan, atau salah jajaran pada skru bola atau laluan panduan harus ditangani segera untuk mengelakkan masalah ketepatan atau kegagalan mekanikal. Penyelenggaraan yang betul bagi komponen ini memastikan pergerakan yang tepat, mengurangkan haus dan mengekalkan prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan mesin.